Materjal: Azzar tal-Karbonju, Azzar Stainless, Azzar Liga
Tekniku: Falsifikati u imbuttar
Konnessjoni: Iwweldjar
Standard: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Tip: 45 ° u 90 ° LR / SR minkeb, Reducers, Tee, Liwjiet, Kap, Salib.
Ħxuna tal-ħajt: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Wiċċ: Żebgħa Iswed/Żejt li ma jgħaddix is-sadid/Hot Dipped Galvanized
Angoli: 30/45/60/90/180°
Daqs: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Ċertifikat: ISO -9001:2000, API, CCS
Applikazzjoni: Industrija Kimika, Industrija tal-Pitrolju, Industrija tal-Kostruzzjoni u Oħrajn
Spezzjoni: Iċċekkja In-House tal-Fabbrika jew Spezzjoni ta' Parti Terza
Ippakkjar: Pallets tal-Plywood / Kawża tal-Injam Jew Skont l-Ispeċifikazzjoni tiegħek
Minkeb mingħajr saldatura: minkeb huwa twaħħil użat fid-dawra ta 'pajp.Fost il-fittings tal-pajpijiet kollha użati fis-sistema tal-pipeline, il-proporzjon huwa l-akbar, madwar 80%.Ġeneralment, proċessi ta 'formazzjoni differenti huma magħżula għal minkbejn b'materjali differenti jew ħxuna tal-ħajt.Il-proċessi komuni li jiffurmaw il-minkeb mingħajr saldatura fil-manifatturi jinkludu l-imbuttar bis-sħana, l-ittimbrar, l-estrużjoni, eċċ.
1. Timbotta sħuna li jiffurmaw
Il-proċess tal-iffurmar tal-minkeb tal-imbuttar sħun huwa proċess ta 'tisħin, espansjoni u liwi tal-kmiem vojt fuq id-die taħt l-imbottatura tal-magna li timbotta billi tuża magna speċjali li timbotta l-minkeb, die tal-qalba u apparat tat-tisħin.Il-karatteristika tad-deformazzjoni tal-minkeb ta 'l-imbottatura sħuna hija li tiddetermina d-dijametru tal-billetta skond il-liġi li l-volum tal-materjal tal-metall jibqa' mhux mibdul qabel u wara d-deformazzjoni tal-plastik.Id-dijametru tal-billetta użat huwa inqas mid-dijametru tal-minkeb.Il-proċess ta 'deformazzjoni tal-billetta huwa kkontrollat permezz tal-qalba die biex jagħmel il-fluss tal-metall kompressat fl-ark ta' ġewwa u jikkumpensa għal partijiet oħra mraqqin minħabba l-espansjoni tad-dijametru, sabiex tinkiseb minkeb bi ħxuna tal-ħajt uniformi.
Il-proċess tal-iffurmar tal-minkeb tal-imbottatura sħuna għandu l-karatteristiċi ta 'dehra sabiħa, ħxuna tal-ħajt uniformi u tħaddim kontinwu, li huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa.Għalhekk, sar il-metodu ewlieni li jiffurmaw tal-minkeb tal-azzar tal-karbonju u tal-azzar illigat, u jintuża wkoll fil-formazzjoni ta 'xi speċifikazzjonijiet tal-minkeb tal-istainless steel.
Il-metodi tat-tisħin tal-proċess tal-iffurmar jinkludu tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja jew frekwenza għolja (iċ-ċirku tat-tisħin jista 'jkun ċirku multi jew ċirku wieħed), tisħin tal-fjamma u tisħin tal-forn reverberatorju.Il-metodu tat-tisħin jiddependi fuq ir-rekwiżiti tal-prodotti ffurmati u l-kundizzjonijiet tal-enerġija.
2. Ittimbrar li jiffurmaw
3. Iwweldjar tal-pjanċa medja
Uża l-pjanċa medja biex tagħmel nofs is-sezzjoni tal-minkeb bi pressa, u mbagħad iwweldja ż-żewġ sezzjonijiet flimkien.Dan il-proċess huwa ġeneralment użat għall-minkbejn 'il fuq minn DN700.
Metodi oħra li jiffurmaw
Minbarra t-tliet proċessi ta 'formazzjoni komuni ta' hawn fuq, il-formazzjoni tal-minkeb mingħajr saldatura tadotta wkoll il-proċess ta 'formazzjoni ta' estrużjoni tat-tubu vojt għad-die ta 'barra u mbagħad iffurmar permezz tal-ballun fit-tubu vojt.Madankollu, dan il-proċess huwa relattivament kumpless, idejqek biex jopera, u l-kwalità tal-iffurmar mhix tajba daqs il-proċess ta 'hawn fuq, għalhekk rarament jintuża
Daqs tal-pajp | Fittings kollha | 90 & 45 Minkbejn u Tees | Reducers u Lap Joint Stub truf | Tappijiet | |||||||
| Dijametru ta' Barra f'Tastatur, D (1) | Dijametru ta' ġewwa fit-tarf (1) | Ħxuna tal-ħajt t | Dimensjonijiet minn ċentru sa tarf A,B,C,M | Tul Ġenerali, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Tul Ġenerali, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | Mhux Inqas Minn 87.5% tal-Ħxuna Nominali | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
|
Daqs tal-pajp | Lap Joint Stub Trufs (2) | 180 Liwjiet Ritorn | ||||||||||
| Dijametru ta' Barra tal-Ħoġor, G | Ħxuna tal-ħoġor | Raġġ tal-flett ta' Lap, R | Dimensjoni minn ċentru għal ċentru, O | lura għal- Dimensjoni tal-wiċċ, K | Allinjament ta' Tispiċċa, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Daqs tal-pajp | Angolu Mitfi, Q | Barra mill-Pjan, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
NOTI:
Barra minn tond hija s-somma ta' valuri assoluti ta' tolleranzi ta' plus u minus.
Id-dijametru ta' barra tal-kanna ara t-tabella f'paġna 15.